熱熔鉆配套擠壓絲錐介紹

熱熔鉆專(zhuān)用擠壓絲錐采用的材料

　　采用高等級(jí)的鈷高速鋼 (HSS-E) 制造， 優(yōu)點(diǎn)是：

　　可提高硬度和韌性

　　可增加刀刃強(qiáng)度

　　可延長(zhǎng)刀具壽命

　　擠壓絲錐表面處理

　　氮化鈦 (TiN) 涂層可減少摩擦力，可有較長(zhǎng)的刀具壽命。 也可提供光亮表面的擠壓絲錐。

　　刀槽幾何形狀和切削錐

　　絲錐螺紋的廓形所產(chǎn)生的扭矩較低，不但可加工出較為光滑的螺紋表面，并且刀具壽命也較長(zhǎng)。E294 帶油槽， 便于冷卻液流到加工區(qū)域。

　　可提供的切削錐形式：

　　E 型切削錐，加工盲孔。

　　C 型切削錐，加工盲孔和通孔。

　　擠壓絲錐攻絲深度

　　最大攻絲深度可達(dá) 3.5 x 直徑 。

　　螺紋類(lèi)型

　　所有絲錐均為公制粗牙。

　　擠壓絲錐的夾持

　　這些絲錐要使用高質(zhì)量的浮動(dòng)攻絲夾頭，這樣可充分利用 CNC 機(jī)床的最高性能。

　　擠壓絲錐標(biāo)準(zhǔn)

　　產(chǎn)品符合 DIN 2174 標(biāo)準(zhǔn)。

　　采用擠壓絲錐給客戶(hù)帶來(lái)的好處

　　對(duì)于范圍廣泛的工件材料，都有較高的加工性能和生 產(chǎn)率。

　　C 型切削錐既可加工通孔，也可加工盲孔。

　　無(wú)切屑的螺紋加工。與切削絲錐相比，擠壓絲錐加工 出的螺紋有更高的強(qiáng)度，可提高螺紋的負(fù)荷能力。建議可采用更高的加工速度。

　　加工出的螺紋有更高的精度，并且表面粗糙度也較低。

　　擠壓絲錐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更為穩(wěn)固，故絲錐斷裂的風(fēng)險(xiǎn)較 小，可有最高的加工可靠性。

　　可選擇帶油槽的型號(hào)，有利于冷卻液流到加工區(qū)域， 可進(jìn)一步延長(zhǎng)刀具壽命。